Порошковая покраска дисков — это получение слоя краски при помощи напыления и фиксации под действием высоких температур.
Автомобильные диски во время эксплуатации авто могут не только получить вмятины и царапины, но и просто окислится под действием окружающей среды, а в зимний период под действие химикатов с дороги. Но как оказалось – это не проблема.
Das Gut предлагает прекрасное решение данной проблемы – порошковая покраска дисков. Команда высококвалифицированных мастеров знает свое дело от «А до Я», поэтому работа будет выполнена на отлично!
Этапы покраски дисков
Сам процесс достаточно бесхитростный и включает в себя несколько основных этапов:
Первый шаг – подготовка поверхности – является неотъемлемым этапом, на который следует обратить особое внимание. Небрежная обработка швов, недостаточное удаление краски и оставшаяся грязь могут существенно повлиять на качество покраски литых дисков. Поэтому крайне важно тщательно подготовить диск, чтобы обеспечить его долговечность.
Существует несколько методов подготовки:
- Химическая и абразивная очистка, которую можно проводить вручную. Наждачной бумагой удаляется ржавчина, старая краска, и выполняется выравнивание поверхности. Можно также использовать пескоструйный аппарат. Химическая чистка включает в себя применение щелочей и кислот.
- Травление – процесс удаления остатков грязи с использованием кислот (серной, соляной, азотной, фосфорной) после первого этапа. При этом необходимо быть внимательным, чтобы избежать попадания кислот на кожу, требуется использование защитной одежды.
- Фосфатирование – обработка металла, алюминия и марганца фосфором. Этот процесс увеличивает сцепление краски с поверхностью, что существенно влияет на качество.
- Мойка и сушка – заключительные этапы, на которых удаляются абразивные материалы. После сушки диск готов к порошковой покраске.
Второй этап – грунтовка. Несмотря на то, что технологии на этом этапе менее активны, рекомендуется провести его. Диск покрывается порошковым грунтом, что обеспечивает антикоррозийную защиту и повышает адгезию краски. Используются эпоксидные грунты.
Третий этап – нанесение краски. После первых двух этапов на колесные диски наносится порошковая краска с применением специализированного оборудования. Процесс напыления осуществляется в камере для покраски с использованием распылителя, действующего на электростатическом принципе. Заряженный порошок притягивается к поверхности диска благодаря электростатическому притяжению. Этот процесс тщательно контролируется. После этого диски обрабатываются в камере для полимеризации, что переходит к последнему этапу.
Четвертый этап – полимеризация. Этот этап выполняется в специальной камере – полимеризационной печи с электрическим блоком управления. Температура внутри камеры поддерживается на уровне 200-220 градусов. Благодаря настройке температурного режима и внимательному контролю за процессом, завершается работа над диском.
